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Resina Epoxi 4002 Alta Viscosidade ULTRA TRANSPARENTE e Proteção UV Com Endurecedor (715 g)
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Resina Epoxi 4002 Alta Viscosidade ULTRA TRANSPARENTE e Proteção UV Com Endurecedor (715 g)

Resina Epoxi 4002 Alta Viscosidade ULTRA TRANSPARENTE e Proteção UV Com Endurecedor (715 g)

Disponibilidade:Em estoque
SKU ECF71639
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Sistema formulado especialmente para aplicações onde se faz necessário uma excelente resistência ao amarelecimento (amarelamento). Ou seja, as peças feitas utilizando o sistema Resina 4002 Epoxi ULTRA TRANSPARENTE de alta Viscosidade com Proteção UV com Endurecedor 5000 terão uma estabilidade prolongada de transparência.
O Sistema ULTRA Transparente da Redelease possuí um absorvedor de radiação UV, com marcante propriedade de
retardar o amarelecimento de resinas epóxi, quando associado a endurecedores de boa retenção de
coloração. Após curado não apresentam superfície oleosa ("blushing") mesmo quando usados à temperatura ambiente, sendo ou não em película.

 

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Detalhes

Sistema formulado especialmente para aplicações onde se faz necessário uma excelente resistência ao amarelecimento (amarelamento). Ou seja, as peças feitas utilizando o sistema Resina 4002 Epoxi ULTRA TRANSPARENTE de alta Viscosidade com Proteção UV com Endurecedor 5000 terão uma estabilidade prolongada de transparência.
O Sistema ULTRA Transparente da Redelease possuí um absorvedor de radiação UV, com marcante propriedade de
retardar o amarelecimento de resinas epóxi, quando associado a endurecedores de boa retenção de
coloração. Após curado não apresentam superfície oleosa ("blushing") mesmo quando usados à temperatura ambiente, sendo ou não em película.

 

 

Conteúdo

Resina 4002: 500 g
Endurecedor 500: 215 g

 

Principais exemplos de aplicação

 

- Mesas Resinadas (River Table) 100% transparentes que necessitam de Proteção UV. (Precisa ser aplicada em camadas finas)
- Biojoias 100% transparentes que necessitam de Proteção UV
- Laminados com Fibras Especiais (Carbono por exemplo), Aramida e/ou Fibra de Vidro;
- Porcelanato Líquido;
- Doming;
- Artesanato
- Joias de Resina
- Eternizações em resina
- Peças com flores e plantas desidratadas
- Porta-copos
- Marca-páginas
- Revestimentos que necessitem de transparência
- Confecção de peças maciças que precisem de transparência
- Peças fundidas ou moldadas com ou sem reforço de Fibra de Vidro
- Indústria automobilística
- Fabricação de barcos
- Fabricação de piscinas, banheiras e caixas d'água
- Brinquedos e laminados em geral
- Decoração
- Bijuterias
- Estátuas
- Bottons
- Aplicação de Colas/Massas Pastosas;
- Encapsulamentos, Adesivos, Tubulações;
- Micarta, Criação de cabo de facas;
- Acabamentos vitrificados em madeira, alvenaria e etc.
- Outros.



Vantagens

 

- MÁXIMA transparência e boa retenção de cores
- MÁXIMA Proteção UV
- Boa fluidez
- Facilidade de Processamento
- Contração mínima. Não libera subprodutos.
- Excelentes propriedades dielétricas com alta isolação
- Resistência química elevada, especialmente ao intemperismo.
- Estabilidade aos ciclos térmicos, impactos e ações mecânicas.
- Boa adesão. Alta dureza e resistência à abrasão
- Fácil impregnação na aplicação em laminação
- Por ser mais líquida pode ser utilizada com maior facilidade para reproduzir peças com grande quantidade de detalhes.


Informações úteis

 

- Proporção de 100% de Resina Para 43% de Endurecedor em MASSA/PESO .Ou seja, 100g de Resina. Para 43g de Endurecedor. Por ser um sistema com menos anéis aromáticos é fundamental respeitar essa proporção a risca, dessa forma você bloqueará qualquer tipo de defeito superfícial como o Blushing ou Blooming.
- Se possível utilizar estufa durante a cura da resina, auxiliará no acabamento e resistência final da peça.
- MÁXIMA transparência e boa retenção de cores;
- MÁXIMA Proteção UV;
- Alta resistência mecânica se utilizada com Fibras;
- Baixa contração.
- Deixar a Resina sempre curando em temperatura ambiente maior que 18°C
- A homogeneização precisa ser feita com muito critério para que a reação ocorra perfeitamente. Caso tenha dúvidas acesse nosso canal no Youtube.
- Resinas epóxi são estáveis por um longo período de tempo à temperatura ambiente. Devem ser armazenados em
locais secos e ventilados entre 18 a 30º C preferencialmente nas embalagens originais.



Características dos componentes

  Resina 4002 Endurecedor 5000
Aparência Líquido incolor viscoso Líquido transparente
Viscosidade, 20°C, cP 10.000 a 14.000 60 a 80
Peso Específico, 20°C, g/cm³ 1,16 +/- 0,01 1,005 +/- 0,015

 

Propriedades do sistema não curado

Proporção de mistura (Resina: Endurecedor) 100:43 partes em peso
Temperatura de manipulação (ºC) 18 – 30
Tempo de utilização da mistura 100 g (gel time) a 20º C 20 a 30 minutos
Tempo de endurecimento da mistura (100 g em película, 20º C) 3 a 4 horas
Cura total a 20º C 7 dias

 

Resina base

A resina epóxi base do sistema é um produto líquido, resultante da reação da Epicloridrina com Bisfenol-A.

 

Endurecedor

O endurecedor à base de amina ciclo alifática modificado promove a melhor adesão com boa resistência térmica,
química e mecânica com baixa exotermia, possuindo boa solubilização na resina com proporções não críticas,
permitindo cura homogênea com boa velocidade e propriedades finais bastante controláveis.

 

Armazenagem

Resinas epóxi são estáveis por um longo período de tempo à temperatura ambiente. Devem ser armazenados em locais secos e ventilados entre 18 a 30º C preferencialmente nas embalagens originais.
Vida útil: Dentro das especificações de armazenagem, as embalagens não abertas tem vida útil garantida de no
mínimo 12 (doze) meses, todavia o material pode resistir vários meses mais.

 

Relatório de ensaios - Resultados finais dos testes em câmara UV 

NORMA ASTM G154:2006
EQUIPAMENTO QUV
TAG EQUIPAMENTO 003
INCERTEZAS RELACIONADAS

Incertezas reportadas representam incertezas expandidas expressas com nível de confiança de aproximadamente 95% utilizando um fator k=2. 

Cores não-cromáticas: ± 0,26 De; Cores cromáticas: ± 0,46 dE
Brilho 0 a 10UB: ± 0,66 UB Brilho 10 a 93UB: ± 0,88 UB; Brilho 94 a 100: ± 0,76 UB

 

Documentos de referência

01 - Procedimento para equipamento QUV 06 - Procedimento para Radiômetro
02 - Procedimento para Termo higrômetro 07 - Procedimento para Termômetro
03 - Procedimento para Osmose reversa 08 - Procedimento para Medição de cor e brilho
04 - Procedimento para Condutivímetro 09 - Norma ASTM G154: 2006
05 - Procedimento para Refratômetro  

 

Parâmetros de trabalho para ensaio de UV-A conforme norma ASTM G 154 CICLO 1 (ENSAIO ACREDITADO ISO/IEC 17025)

CONDIÇÕES PARÂMETROS VERIFICAÇÃO TAG
CICLO 8 horas luz + 4 horas condensação Programação QUV 003 Serial: 12-2373-81 SE
COMPRIMENTO DE ONDA 340 nm Tipo de lâmpada NA
ILUMINANTE UV-A Radiômetro 21-34427-13-UC20/340
IRRADIÂNCIA 0,89 W/m2 Radiômetro 21-34427-13-UC20/340
TIPO DE SENSOR Black Panel Termo higrômetro 02656707-06022693
TEMPERATURA SENSOR 60 ± 3°C (Fase luz) Termo higrômetro 02656707-06022693
TEMPERATURA SENSOR 50 ± 3°C (Fase condensação) Termo higrômetro 02656707-06022693
TIPO DE ÁGUA ÁGUA DI TIPO IV (ASTM D1193) Osmose Reversa 008
CONDUTIVIDADE DA ÁGUA Máximo 1,000 μS/cm Condutivímetro 54305-13J9887
TOTAL HORAS 500 Horímetro QUV 003

Conclusão: Os sistemas com com proteção UV (4002 e 4008) apresentaram pelo menos 100x mais resistência a incidência de raios UV tendo apresentado apenas um leve amarelamento quando exposto a 500 horas conforme ensaio descrito acima

 

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